DERSİN TÜRÜ	Zorunlu
DERSİN DÜZEYİ	Lisans
DERSİN YILI	2
YARIYIL	Dördüncü Yarıyıl (Bahar)
AKTS	5
ÖĞRETİM ELEMAN(LAR)I	Doçent Doktor Ebru Saraloğlu Güler
DERSİN ÖĞRENME KAZANIMLARI	Bu dersin sonunda öğrenciler; 1) Modern mühendislik malzemeleri ve malzeme yapılarına ilişkin bilimsel temelleri hakkında bilgi sahibi olur. 2) Belirli uygulamalar için işleme ve ilerleme hızlarını hesaplayabilir. 3) Verilen bir özel parça için uygun üretim yöntemini seçebilme kabiliyeti kazanırlar. 4) Temel ürün tasarımı ve işlenebilirlik kavramlarını anlayabilir. 5) Farklı işleme operasyonlarını (tornalama, frezeleme, delme gibi) anlama ve işleme tezgahlarını tanımlar. 6) Prosesi anlamak üzere prosesle ilgili parametreler arası ilişkileri kapsayan, prosesin matematiksel modelini tanımlama becerisi kazanırlar. 7) Genel imalat proseslerinin göreceli olarak avantaj-dezazantajlarını bilir.
DERSİN VERİLİŞ BİÇİMİ	Yüz Yüze
DERSİN ÖNKOŞULLARI	Yok
ÖNERİLEN DERSLER	Yok
DERS TANIMI	Dökümcülük: Kum döküm, pres döküm, hassas döküm, savurma döküm, Kaynak yöntemleri: Sınıflandırma, ark kaynağı, direnç kaynağı, oksi-asetilen kaynağı, diğer kaynak metotları, Metallerin sıcak ve soğuk şekillendirmesi: haddeleme, dövme, ekstrüzyon, tel çekme, diğer plastik deformasyon yöntemleri, Presle levha şekillendirme: Delme/boşaltma, derin çekme, Toz metalürjisi: Toz üretimi, sıkıştırma, sinterleme, uygulama alanları, Talaşlı imalat: Teori, kesici takımlar, talaş oluşumu, kesme sıvıları, işlenebilirlik, takım ömrü, Talaşlı imalat operasyonları ve tezgahları: Tornalama, frezeleme, delme, taşlama.
DERS İÇERİĞİ	HAFTA KONULAR 1. Hafta İmalatın tanımı, genel kavramlar, üretim yöntemlerine genel bakış 2. Hafta Mühendislik Malzemeleri: Metaller, Seramikler: Yapıları ve özellikleri, 3. Hafta Polimerler biliminin temelleri, cam işleme: ham malzeme hazırlama ve eritme 4. Hafta Dökümcülükle ilgili bilimsel yaklaşımlar: Füzyon, Bernoulli teoremi, döküm malzemede tane yapısı oluşumu 5. Hafta Kalıcı kalıplı döküm yöntemleri Tüketilebilir kalıplı döküm , döküm işleminde kullanılan ocaklar 6. Hafta Plastik şekil verme esasları: Matematiksel bağıntıların türetilmesi 7. Hafta Metal işlemede kütle şekil verme yöntemleri, Saç metal şekillendirme yöntemleri 8. Hafta Toz metalurjisi üretim yöntemleri 9. Hafta Arasınav 10. Hafta Talaş kaldırma teorisi ve metal kesmede kuvvetler 11. Hafta Talaş kaldırma yöntemleri (tornalama, frezeleme, delme/boşaltma yöntemleri) 12. Hafta Talaş kaldırma yöntemleri-devam (işleme-tornalama merkezlerinin tanıtılması, diğer talaş kaldırma yöntemleri)Kaynak teknolojisinin esasları, 13. Hafta Eritme kaynağı yöntemleri (ark kaynağı, oksi-yanıcı gaz kaynağı, direnç nokta kaynağı) 14. Hafta Katı hal kaynağı yöntemleri (dövme kaynağı, difüzyon kaynağı, sürtünme kaynağı), Lehimleme ve yapıştırma işlemleri.
ZORUNLU YA DA ÖNERİLEN KAYNAKLAR	Mikell P. Groover, Fundamentals of Modern Manufacturing, Third Edition, Wiley, 2007. De Garmo, Black, Kohser, "Materials and Processes in Manufacturing", Wiley, 10th Ed, 2007. K.G. Swift &J.D. Booker, Process Selection, Second Edition Butterworth-Heinemann, 2003.
ÖĞRETİM YÖNTEM VE TEKNİKLERİ	Anlatım,Sorun/Problem Çözme,Soru-Cevap,Eğitim-Uygulama,Diğer
DEĞERLENDİRME YÖNTEMİ VE GEÇME KRİTERLERİ	Sayısı Toplam Katkısı(%) Ara Sınav 1 30 Ödev 1 10 Mini-Sınav 4 10 Devam 1 5 Toplam(%) 55 Yıl İçinin Başarıya Oranı(%) 55 Finalin Başarıya Oranı(%) 45 Toplam(%) 100
AKTS İŞ YÜKÜ	Aktivite Sayı Süresi(Saat) İş Yükü Ara Sınav 1 2 2 Kısa Sınavlara hazırlık 3 7 21 Sınıf Dışı Ders Çalışma Süresi 5 8 40 Final Sınavına Hazırlık 1 10 10 Ders Saati 10 4 40 Ara Sınava Hazırlık 1 10 10 Laboratuvar 8 1 8 Final Sınavı 1 2 2 Ödevler 2 4 8 Toplam İş Yükü 141 Toplam İş Yükü / 30 4,7 Dersin AKTS Kredisi 5
DİL	Türkçe
STAJ / UYGULAMA	Yok